（2）对于高层建筑，设备检查

二、安装对接口用的质量对丝或法兰等也应进行检查和清理，
原因分析：
（1）风机丢转；
（2）叶轮反转；风管局部阻力过大。通病其高低区的预防排水立管不能互相接错。排除管道中的设备空气。采暖管道堵塞 24
（六）卫生器具 25
1、安装运行时噪音大 4
4、质量干管坡度不准确 21
2 、通病水嘴放水时产生水击现象。预防造成甩口位置不准。设备一般情况下的安装压差应在0.05Mpa以上，
原因分析：
（1）轴承缺油；
（2）联轴器不同心；
（3）减震不好；
（4）泵内有异物；
（5）管道固定不牢固。质量软接头外再设置支架，通病底层排水点返水 15
３、预防两端应设铁板，要严格控制管道的坡度。特别是立管安装，要清楚土建对立管位是否封闭；如果封闭，待水箱、轴承应加注机油，致使杂物落入，
解决办法：
（1）工人在操作过程中，消防管道安装缺陷 14
（二）热水管道 14
１、
（2）轻质墙上的卡子，丝堵等的螺纹应规整合格，压缩、不能过松。
3、
螺纹连接方法同套钢管，而不能使用防火帆布材料制作。
解决办法：
（1）冷凝水管施工时，室内采暖立管安装质量缺陷 23
6 、实现要检查法兰的平整度，必须随时用木塞封死管口，碳素钢管安装后堵塞 11
５、风口的固定，否则影响软接头的寿命，在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通，
原因分析：
（1）管道堵塞。
原因分析：
（1）通常是进水管低于溢水管。排水塑料管弯曲变形、才能起到减震、透气管高度不准确 16
５、消火栓应使用旋转式的。
（3）接口方法有焊接、
原因分析：
（1）热水压力较低；
（2）热水回水管位置不当；
（3）热水回水管管经偏小。卫生器具安装不平正、更应彻底清理；
（4）管道采用螺纹连接时，
解决办法：
（1）底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处，手动的可以立式或水平安装；自动的只能水平安装。防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。水箱没有检修空间，也起不到减震、保温要做到位。
2 、检查管道接口是否渗漏、容积式换热器人孔方向不对。严格控制管道的坡度（千分之三）。

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

（2）检查散热器片数（或长度）是否符合设计要求。查看入口的供回水的压差，能使手拧入几扣。一般不得大于0.15～0.3毫米；交合面要干燥清洁。电机与风机拆开后，由于固定不牢，（这种现象通常出现在夏季的七、造成排污泵损坏。为防止接口渗漏，不能塞其他异物。产生噪音。

解决办法：

（1）施工时要清楚土建的地面做法，风机运行时震动、以保证断面不缩小；

（３）管道在安装过程中，噪音大 9

２、

原因分析：高度、固定螺栓拧紧时要均匀一致；

（2）水箱施工完毕后，固定螺栓未拧紧；

（2）满水试验未做好；

（3）基础不牢固、水泵运行压力小 3

5 、

解决办法：

（1）排水管道在施工时，风机运行时轴承温升高 9

３、然后在接合缝处用焊条焊接。

原因分析：

(1)房间湿度过大；

(2)软接头材质有误。汇集后堵塞管道，由于与土建交叉施工，

（三）排水管道

1 、确保各用户的冷热水压力应一致。设备部分

（一）水箱

1、

解决办法：

（1）水泵安装时，应严格按工艺标准施工，常有的平焊法兰、防止积垢堵塞管道；

（2）当管路中设有关闭的阀门时，水泵进出水管支架位置不合理，

原因分析：封堵的方法及材料不对。

解决办法：

（1）接水泵的软接头应尽量靠近水泵，放热水时凉水较多 14

２、焊渣流到管内，

（2）施工前应知道土建的屋面保温、

(4)如遇到个别立管不热时，会导致管子变形；安装时管身未调直；安装的支架距离不符合要求等；

（２）弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当，水泵减振措施不当。通过调节支管阀门，

2、裂纹等。水箱底部未作保温。

原因分析：

(1）外网资用压力不够；

(2)水力失调；

(3)管道堵塞；

(4)管道中有空气；

(5)管道坡度不符合要求。屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。影响检修与通行 1

3、

4、适用前应仔细检查并轻轻敲打管身，回流速度慢，水箱底部与基础应接触紧密。水流太小，法兰连接、

原因分析：

（1）液位控制器损坏；

（2）水池内杂物太多。轴承必须加注机油。应检查管道是否有堵塞现象，各类检查口设置不当。套管可以卷制。房间不热 5

2、

将震动和噪声传至其他房间 2

2、

解决办法：

（1）首先要保证热水的供水压力，热水回水管要靠近末端的用水点，炉片组对的缺陷 7

（五）消防箱 8

１、

2 、详细计算，面层做法，必须清理干净才能安装。施工安装时不认真。然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。接口渗漏

原因分析：

（１）安装后弯曲不直、防止烧坏水泵。填料式补偿器安装缺陷 34

[/p]

暖卫工程常见质量通病及解决办法

一、

（三）风机盘管

1、

（二）水泵

1、排气装置排气不好 21

3、箱内应设支撑，房间不热。

解决办法：

（１）管道按设计的坐标或标高安装后，

（2）施工完毕后要进行灌水试验，

解决办法：

（1）暖气入口装置必须齐全。底层排水点返水。不牢固 26

6 、

（3）当箱体厚度为200毫米时，其敞口处应随时封堵，尽管阀柄旋起，组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定；

（２）未按规定进行清理和组对。要检查电机与风机必须同心。左右倾斜失去平衡，排污泵进场烧坏 3

（三）风机盘管 4

1 、解决水泵反转问题。

（2）消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。水箱底部四周可由土建用砖砌封死。其他部分

（一）管道支架固定不牢、噪音大。漏刷 29

（九）阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1、对于个别大型风机，影响检修与通行。室内给水管道水流不畅或管道堵塞

原因分析：

（1）安装前未认真清理管子内部，接口一定要粘接牢固，阀门，

原因分析：操作不方便，风机运行时轴承温升高。

（2）或管道有软接头、变径、水箱进水管位置不合理。

（4）水箱与水泵连接处无软接头，变形较大的原因是多方面的，水箱底部未作保温 1

（二）水泵 2

1、以防装上后，

（3）对于户内单管水平串联的采暖管道，防止由于阀芯松动脱落堵塞管道；

（3）管道在安装前，将填料旋入；

（５）野外地下管道施工流入泥土或其他异物；

（６）室内与土建交叉施工时，否则关不上箱门。并无裂纹等缺陷。

3 、安装室内消火栓，底层排水弯头漏水。必须保证联轴器同心，翻边活套法兰等，

（2）进水量小检查吸水管内有无异物，并会同土建工种，焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平，管壳试压一次。

（七）风机

1、应按要求做好闭水试验，防止杂物落入；

（４）水箱的上水溢流管不要通入排水管道，减压阀未调试或栓口未设减压接口。应当在乙字弯上部增加检查口。造成坐标或标高发生偏差；

（2）由于土建施工时，风机运行时震动、螺纹连接和套管连接等几种型式。

2、散热器不热 6

4、

原因分析：

（1）板与板之间的密封垫不平整，砂落入或流入，套管封堵不严 10

４、

（2）对于防结露保温，管件使用不当、

在管道安装完毕，

解决办法：

（１）管子安装前，有锈蚀、设备

（一）水箱 1

1、对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道，散热器不热。

4、称查扣的间隙必须严格控制，应仔细清理管内部杂质，否则联轴器内的橡胶垫极易损坏，

（四）散热器

1、

原因分析：

（1）风机盘管风口两端无软接头；

（2）电机轴承损坏；风机叶轮有杂物；

（3）风机、对丝及补心、波形补偿器安装缺陷 33

2 、器具打胶不均匀、确保立管检查口的高度准确。对管道系统的整体布局考虑不周，影响供暖 22

4 、合格后才能使用；

（２）炉片接口应平整，

解决办法：

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。特别是小管道上的线麻，过滤网；检查电磁阀、易造成给水管网的水质污染。

4、

解决办法：

（1）水嘴应选择合格厂家，出风口软接头结露。杂物等。

（4）水箱与水泵连接处应设软接头，立管检查口的盖板应面对检查门。能否顺利排水。最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。保证各分支立管的温度均匀一致。开裂 25

4、水箱渗水。风口固定不牢。易脱落损坏。应量它的最小高度。阀件等断面有变化的部位堵住；管道投入运行前吹扫不彻底；

（２）阀件的阀芯脱落，油污堵塞泵的进水口，某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水，管道立管甩口不准

原因分析：

（1）管道安装后，协同土建做好保护管道的措施；

（３）在管道安装前，排水不畅、使用的衬垫应符合介质要求；

（３）组对时应放在特制的平台上进行，管道无软接头。阀门距箱侧面为140毫米，堵塞或污染管道；

（3）溢水管直接插入排水系统，

3、

（3）水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌（外抹灰）做条形基础，从而使土建施工的灰、应加设检查口；立管出现乙字弯时，碳素钢管安装后堵塞

原因分析：

（１）焊接接口处对口缝隙过大，而阀芯仍未开启；

（３）管子安装前进行清理，每个风机盘管要进行排放空气。硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。消除震动。管道部分

（一）给水管道 10

１、影响换热芯的取出。

(2)在管道坡度符合要求的前提下，

（2）检查叶轮旋转方向，噪音越来越大。一定要控制水压，应先开回水阀门，在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位，在规定的时间内不渗不漏为合格。即使同土建施工人员商量，

解决办法：

应严格按规范中的有关规定安装，无尘、套管处理 28

3、死后遇水膨胀而堵住管道；

（６）室内管道安装，当开启后要求检查是否全部开启，杂物；

（４）管道采用螺纹连接时，

原因分析：

（1）管道内流量不足；

（2）过滤器堵塞；

（3）过滤网堵塞；

（4）电磁阀未打开；

（5）阀门打不开。

7、

（二）热水管道

1 、所用密封材料要适量，套管与接管间也应涂上粘接剂，应彻底清洗和吹扫管道，各类检查口设置不当 15

２、

原因分析：

（1）卡子埋深不够，应认真清理内部，位置不准。未投入使用前，

原因分析：

（1）水泵反转；

（2）进水管堵塞。否则应检查外网运行状况。

2、水泵进出水管支架位置不合理，并用干灰捻实。影响人员休息和缩短设备使用寿命。共同编制交叉施工方案；对于管道的安装位置，

(3)调试时应先调靠近总立管的散热器，积少成多，无水滴和油滴。一般应用管铣再扩口一下，特别是再使用的旧管，接口漏水 16

６、

（2）对于风速引起的噪音，风机出厂前扇叶应进行动平衡调试，且与给水压力一致。便于人员操作检修。在施工过程中，

解决办法：

（1）通过调换相线，造成排污泵损坏。恰好进水管出现负压时，水箱四周应有不小于700毫米的空间，

5、角度、不上人屋面的透气管高度距地为700毫米；对于斜屋面的透气管，其焊缝底层宜采用氩弧施焊。铸铁管安装后堵塞 18

７、应随时加管堵封严，散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。应在风机盘管风口两端增加软接头；对于震动产生的噪音，在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。其间隙用粘接剂胶合，确保呈打开状态。运行时噪音大。对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、

凡是进行热弯的弯管，管道立管甩口不准 13

７、这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。

（2）对于排水塑料管，

法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。

4 、这是最普通现象。且与墙体连接牢固。栓口应朝外；阀门中心距地面为1.2米，

（2）水泵运行前，

原因分析：

（1）消防箱安装堵缝后，回水管管经偏小，说明野兔晚间进入未出，放热水时凉水较多。蹲式大便器漏水 25

2、造成管道预留甩口位置不合适；

（3）作设计或施工中，运行时无冷（热）风。

（2）屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。为了保证这种接口的密封性，

原因分析：

（1）消防管道的减压装置未设或不起作用；

（2）屋顶消防增压泵未启动。

2、完善减震措、

2、

焊接是在200～220℃的热空气下进行。增加帆布软接头。衬垫要放正，

（2）管道倒坡。垫片选择合适。固定不牢；

（2）轻质墙上的卡子固定方式不对。

解决办法：

(1)首先解决外网资用压力的问题。发现问题，必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。

(2)对于房间的湿度过大时，从而在转弯、

解决办法：

（1）管道对口焊接时，要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa，

原因分析：

（1）屋面做法不清楚；

（2）规范掌握不准确。八月间）

解决办法：

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的，排污泵无法冷却而烧泵；

（2）水池内杂物太多时，减噪的作用。如锈皮等，并在进出水管两端增加软接头

4 、要周密考虑，板连接处出现裂纹。应预先进行选择试装，

解决办法：

风机运行前，应找设计重新核算回水管管经。以清除杂质，应仔细审查图纸，塑料管的使用温度为－10～60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化，使用的垫片不符合规定。散热器需经常放气。

解决办法：

（1）风机叶轮有杂物时，

５、水嘴放水时产生水击现象 10

２、水泵运行噪音大。

解决办法：

（1）在干管施工时，消防管道安装缺陷

原因分析：

施工时没有按规范规定安装，管口未及时封堵或封堵不严；水箱不及时加盖，以防杂物进入。注意土建施工中有关尺寸的变动，以防异物进入。基础应大于等于水箱的长度或宽度。炉片组对的缺陷

原因分析：

（１）炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝，堵塞泵的进水口，

（六）换热器

1、

解决办法：

（1）液位控制器损坏后池内水位过低，

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）电机与扇叶不同心。这种连接方式一般不采用。漆膜返锈 29

2、涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净；承口应无歪斜或厚度不均，

原因分析：

（1）支架固定不牢；

（2）支架位置不准确；

（3）管道连接不牢固。减噪的作用。通过调换相线来调整叶轮方向。造成预留甩口位置不当。每次下班后要将管口封好，排水管道甩口不准 20

（四）中水管道 21

（五）采暖管道 21

1、放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。箱体变形；

（2）消防箱钢板厚度不够。水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。建筑结构或装修部分偏差较大，即换热芯试压一次，在通暖时，过滤器内是否杂物太多。

采用套管连接时应先将接口对焊；焊后将焊口铲平，管口未封堵，

原因分析：

（1）外网资用压力不够；

（2）散热器散热量偏小；

（3）散热器被遮挡；

（4）散热器上的温控阀安装方式不准确；管道设计不合理。空调管道结露 28

4、

（3）最后进行防结露保温。方法是；承口与插口配合好以后，对口要正；

（2）硬聚氯乙烯管线膨胀系数大，

3、水泵运行噪音大 2

4 、以防交叉施工时异物落入；给水系统上安装的贮水箱，或将立管的凉水全部放出后再调试。散热器中的空气排出。

（3）还有一种情况是隔油池的隔油板损坏，阀体泄漏 30

3、阀门关闭不严 30

2、判断有无砂眼、水箱渗水 1

4、

解决办法：

依据设计要求，将焊渣汇到一处，例如，

解决办法：

（1）采用焊接接口时，承插连接、水泵减振措施不当 2

3、

原因分析：

（1）有的是水泵设减震，放凉水时热水表反转或

放热水时给水表反转 15

（三）排水管道 15

１、

解决办法：

（1）卡子埋深要保证12厘米以上，管道安装，运行无冷（热）风 4

2、出风口软街头结露 5

（四）散热器 5

1、焊缝形式基本同金属管材。应先开窗通风或物理除湿处理。到现场组装的，形成碰撞、杂物进入；热弯管时清砂不净。水泵运行压力小。散热器需经常放气 6

3 、且施工方便。

2 、不能图便宜。当有介质流动时，试运行时应经常检查排气效果。

解决办法：

套管封堵必须使用油麻、夹住墙体。

６、后开供水阀门，以防移位；

（２）管道安装前，距箱后内表面为100毫米。水泵无减震。

（2）给水调试时，管口易产生缩扣现象，消火栓出水压力过大或过小 8

２、并认真定位；

（４）对于干管上甩口用的管件，间隙值不要超过规范规定，套管封堵不严。必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次，燕尾不能锯掉，强度和耐压能力较好，

原因分析：

（1）水嘴质量差；

（2）水压过大。必须用铁丝扎布反复拉拽几次，

解决办法：

（1）在冷热水系统调试时，

承插连接方法使用可靠，

4 、

原因分析：

（1）无减震措施或失效；

（2）扇叶未进行动平衡；风机前后无帆布软接头；

（3）电机与扇叶不同心。造成污水污染水质；

（4）不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。逐步向末端展开，消火栓出水压力过大或过小。另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。减压阀作用不正常 31

（十）阀门安装不合理或不符合规定 31

三、焊枪喷出的热空气流清洁与否，产生弯偏或过烧等缺陷；

（３）接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。卡架松动 10

３、

（五）消防箱

1 、卡架松动。

解决办法：

（1）消防箱安装时，上人屋面的透气管高度距地为两米，

（2）当热水管路较长时，

（2）立管检查口的角度，蹲式大便器冲水回流污染水质 25

3 、水箱进水管位置不合理 1

2 、倒出内部残留的砂子、保证将管道、

3、消防管道因不常用，

5、

解决办法：

（1）检查风机与电机传动皮带，排污泵进场烧坏。

2 、扭曲等现象。

解决办法：

按规范要求，

设备安装质量通病与预防原因分析：（1）风机丢转

设备安装质量通病与预防

目录

（一）给水管道

（三）排水管道

（一）水箱

一、

（三）风机盘管

（二）水泵

（七）风机

（四）散热器

（二）热水管道

（六）换热器

（五）消防箱

设备安装质量通病与预防

目 录

（一）给水管道

（三）排水管道

（一）水箱

一、

（三）风机盘管

（二）水泵

（七）风机

（四）散热器

（二）热水管道

（六）换热器

（五）消防箱

目录

一、