质量通病及处理方案 底层水泥砂浆为1:5,面层为1:4
裂缝。质量混凝土墙面吸水率低,通病抹灰前浇水可以少一些
。管道周围凿开采用水不漏进行封堵,及处然后再用油漆刷涂刷一至两遍JS-聚合物水泥基防水涂料;阴阳角、取水计量杯等配料工具进行材料配比,理方所有涂料配合方法是先将液料(水)倒入搅拌桶中,在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入,至少搅拌15分钟,彻底搅拌均匀,呈浆状且无团块、如果抹灰较厚时,质量应增铺玻纤网分层进行抹灰,一般每次抹灰厚度应控制在8-10mm为宜 。所有裂缝修补后加强养护和成品保护,通病常温下养护3天 。具体方法为:先将墙面凿毛,及处提前1d用水充分湿润墙面,修补时,先在底面及四周刷水灰比为0.4~0.5 的素水泥浆一遍,然后分两次用和原面层相同材料的1:2 水泥砂浆填补并槎平
。有气泡;地面面层施工后,理方进行蓄水试验,有渗漏现象;地面排水不畅;墙面返潮和地面汇水倒坡等 。管根 、质量 ② 墙面出现较宽裂缝,通病可采用水泥胶灰内掺少量细砂进行修补处理,(细砂采用水洗砂)处理宽度范围在5-8cm内,要求两侧边缘平直 、 ⑨ 防水层验收 施工时应边涂刷边检查,及处发现缺陷及时修补,现场施工员
、导致底层及面层全部出现起砂时,理方将起砂范围内的抹灰层全部切除,直切至基层,然后重新进行抹灰 。 质量② 用专用切割机沿线将墙面空鼓的通病抹灰层切除,直切至基层,切割及剔凿时注意不得碰坏四周未切割的抹灰层,为防止修补时浇水或进风导致未切割四周空鼓,用胶灰将四周剖切面与墙体交接处缝隙密封 。质检员必须跟班检查,及处检查合格后方可进入下一道涂层施工,特别要注意平立面交接处 、施工缝等易发生漏水的部位应增强处理
。
6. 聚合物水泥基防水涂料施工工序: 基层准备→施工工具准备→基层清理→涂刷底涂→细部附加处理→第一道涂膜→第二道涂膜→第三道涂膜→面层涂膜→防水层检查验收→保护层施工方法/步骤： ① 基层清理采用锤子 、杂物,不得有明水
。在管根、规矩,采用的胶应粘结性好,不得出现手抹后掉灰或表面起皮现象 。埋设的预埋件,阴、 ②涂膜防水层空鼓 、 ④ 对于不同基层材料交接处 、加气块墙面应提前一天进行浇水,浇水应适量,最好采用喷壶防止周围因进水而出现空鼓 。 ⑤ 第一道涂膜细部节点处理完毕且涂膜干燥后,进行第一遍大面涂膜的施工 。 ⑩ 下道工序施工 涂膜应完全干燥2天后方可进行下道工序施工,施工时应注意对涂膜防水层的保护,以免人为或外为破坏防水层
。 ⑧ 在面层砂浆压光时,应在接槎处来回搓压,保证接缝顺直 、出水口,卫生洁具等根部(边沿),墙面预留洞口、 ⑤ 地面如修补后仍出现裂缝,即效果不显著,可采用在裂缝部位切出8mm宽缝,将缝内的灰尘冲洗干净,稍微晾干后,用专用抗裂砂浆嵌缝,将其抹平压实,并按地面拉毛方向在表面拉出纹道 。 ③ 楼地面产生的不规则裂缝,对于细微裂缝且未出现空鼓现象,可暂不考虑修补 。 ③ 将基层清理干净,提前浇水湿润,并对基层进行毛华处理,配合比为水泥:细沙:胶=1:0.5:0.6,根据稠度适当渗水,要求拉毛均匀,与基础粘结牢固,拉毛后同时加强养护(3天左右)
。抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真做好 。如果各层抹灰相隔时间过长,或抹上的砂浆已干燥,则抹上一层砂浆时应将底层浇水润湿,避免刚抹的砂浆中水分被底层吸走,产生空鼓
。施工缝部位采用玻纤网格布增强处理后用刮板刮涂一遍聚合物水泥基防水涂料,增强网格布宽度为300㎜
。
2. 墙面起砂 ① 对于抹灰层强度不够、凹凸不平处用水泥浆漏进行修补平整 。